大阪本部ビルの建設は重大なテーマだったそうですね。

鈴木

以前、大阪では上町・瓦町の試験所、本町の営業事務所の3ヵ所で業務を行っていましたが、70周年の節目に拠点を統合。ボーケンは、昨年から5つの事業本部制（繊維事業本部、生活産業資材事業本部、認証・分析事業本部、機能性事業本部、海外事業本部）に変わり、大阪本部ビルには、4つの事業部を集約。それぞれの強みを活かすと同時に、新たなサービスの創造、発展系の業務を推進し、次のブランドを確立したいという強い想いがありました。

以前は問題がありましたか？

鈴木

やはり、効率性です。1つのものに対して、複数の分野にまたがる試験が必要な場合も多いので、拠点間の移動や人員配置の点で問題を感じていました。また、新しい試験に対応するために、限られた条件下で環境を整備し、拠点毎に業務手順が存在していた、という経緯もあります。

棟を2つに分けた理由は？

鈴木

かつての本町は繊維の問屋街として賑わっていましたが、時代は移り変わり、本町に拠点を置く理由も薄れてきていました。そこで、若干、中心市街地からは離れていますが、利便性には問題ないので、この場所に土地を購入しました。しかし、敷地の制約条件上、1棟では必要な面積を確保できなかったため、A棟とB棟に分けて2棟を建てることになりました。A棟を本部機能と伝統の繊維試験、B棟をこれから伸ばしていく分野の試験、と分けて設計したことで、結果的には役割が明確になり上手く型にはまりました。

柿田

ケガの功名ならぬ制約の功名ですね。2棟で天井や階段の高さ等、仕様を分けたことで、よりよい求める機能に合った無駄のない空間を確保することができ、コストバランスも上手く作用しました。制約があったからこそ探し出した最適解です。

• 敷地ポテンシャルの最大化を目指し、2棟に分割。A棟では、本部機能と伝統の繊維試験、B棟では、今後事業の拡大を目指す新規分野（生活試験等）での試験を行うための環境を整備。屋上やメカニカルバルコニーも有効活用することで、機械設備を設置する場所を立体的につくり出し、将来の試験環境の変化にも対応できる柔軟性・拡張性の高い施設にした。
• Photo satake.Inc.
  屋上。
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  メカニカルバルコニー。