化粧品工場の新設は20年ぶりだそうですね。

椎野

居抜き物件はありますが、新築物件は20年ぶりです。千葉工場・５号館の設計・施工も担当した大成建設さんという信頼のおけるパートナーはいましたが、工場をゼロからつくった経験やノウハウを持つ者は社内にはいない。
プロジェクトのリーダーとして任命された私自身、生産現場のプロとして必要な設備や生産能力はわかっていても、完成までの具体的なイメージができませんでした。
いつまでに、何をどう詰めるか？　私たちだけでは足りないノウハウをカバーしてもらうために、山下PMCさんに依頼しました。

浦山

どのような工場にするのか、ファンケル美健さんと協議を開始した2018年の8月からCMとして私も参加しました。竣工予定は2020年3月。竣工後、すぐにでも操業を開始したいという希望をお持ちでした。限られた時間に加え、目標の高さに正直、驚きました。既存の3工場がフル稼働で担っている生産量の２倍の生産を可能にする工場をどう実現するか？　まずはファンケル美健さんと、同じ着地点を捉えようと考えました。

椎野

工場の新設だけでなく、事業としても新たなチャレンジでした。化粧品工場は、一般的に多品種少量生産です。季節性や消費者動向に応じて、効率良く生産することが強みでもあるのです。一方、新工場は１商品専用で、効率的・大量生産の未知の機能が求められました。加えて、「FANCL」ブランドを支える、無添加化粧品ゆえの安心安全を実現する高度な品質管理も維持しなければなりません。

浦山

化粧品ではありますが、ある面では医薬品と同等レベルの機能が求められます。かといって、医薬品工場を目指せばオーバースペックになってしまう。ファンケル美健さんの希望とゼネコンさんの提案を伺い、足し算と引き算を行いました。その上で、運用・メンテナンス・修繕等の長期的な視点で、トータルな目配りに努めるのが私たちの役割です。もちろん「FANCL」ブランドの体現もこの施設ならではの課題でした。

• 「医薬品レベルの製造環境」を誇る千葉工場。

椎野

化粧品工場では珍しく、ファンケルグループでは“魅せる工場”として、千葉工場を含む一部の工場で見学者コースを用意しています。ユーザーに生産ラインをご覧いただき、肌に直接使う化粧品への安心安全を体感していただく。工場自体が「正直品質」をスタンスメッセージとして掲げる「FANCL」のブランドを体現する存在だと考えています。
新工場では、限られた敷地で、原料の搬入から製造・梱包まで全自動化を実現する生産ラインの動線確保が必要でした。そこに見学者コースも加えるにはどうすればいいのか。山下PMCさんは、広報機能を持つ施設として、外観でのブランドイメージの表現も含め、一緒に考えてもらいました。

浦山

工場は「FANCL」ブランドという大きなストーリーの発信拠点です。同時に、生産性向上、品質の安定など、事業運営の緻密なプランを実践する場でもあります。双方を両立し、竣工・生産開始までの道筋を描くことが、カギとなりました。

• 無添加化粧品が実際に製造される工程を見学できる。ユーザーだけではなく、地元の小学校の社会科見学コースとしても人気。　※ 2021 年夏現在、新型コロナウイルス感染症拡大防止のため、見学ツアーは当面の間、休止中。一部オンラインによる見学を開催。詳細はファンケルグループホームページにて告知予定。